VOCs廢氣治理中，催化燃燒CO爐，能使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下催化氧化分解。當廢氣濃度高于一定值時(shí)，可能會(huì )出現排氣溫度過(guò)高需要降溫的情況;而當廢氣濃度低于一定值時(shí)，催化燃燒不能憑借自身產(chǎn)熱維持，需要消耗電力或燃料補燃或者通過(guò)氣氣換熱器提升CO進(jìn)風(fēng)溫度;而當廢氣濃度更低時(shí)，需要采用活性炭床或者分子篩濃縮轉輪先吸附，再高溫脫附提高廢氣進(jìn)風(fēng)濃度。

  催化燃燒系統中常常同時(shí)使用兩組換熱器，一組用于催化燃燒爐進(jìn)排風(fēng)的換熱，另一組用于活性炭床或分子篩濃縮轉輪的脫附換熱。前者要求換熱器效率可變，在進(jìn)風(fēng)濃度過(guò)低時(shí)，擁有盡可能高的換熱效率，減少補燃消耗;但在進(jìn)風(fēng)濃度過(guò)高時(shí)，又能降低效率避免過(guò)燒。后者需要輸出穩定的溫度用于分子篩濃縮轉輪的脫附，或者能按設定的溫度曲線(xiàn)不斷調整脫附風(fēng)溫度用于活性炭床的再生。

  催化燃燒系統只使用一組輪通回轉式CO換熱器 時(shí)，在某些濃度范圍內起到擴大CO自持燃燒的濃度范圍的作用，類(lèi)似將該CO升級為RCO的效果。

  催化燃燒系統采用分子篩濃縮轉輪+CO爐時(shí)，一般采用兩組回轉式CO換熱器，一組負責提供穩定溫度的濃縮再生風(fēng)，另一組負責回收燃燒爐排風(fēng)中剩余的熱量。

  催化燃燒系統采用活性炭床+CO爐時(shí)，一般也采用兩組回轉式CO換熱器，一組負責按照PLC設定的再生溫度曲線(xiàn)換熱給再生風(fēng)，另一組負責回收燃燒爐排風(fēng)中剩余的熱量。

  相比于板式換熱器，輪通回轉式CO換熱器效率更高，阻力更低，尺寸更小，更適合大風(fēng)量使用，而且可根據需要實(shí)時(shí)調節效率。

  輪通第二代產(chǎn)品采用了二合一結構，尺寸更緊湊，性?xún)r(jià)比更高。

產(chǎn)品中心---400℃至650℃氣-氣換熱器